На площадке екатеринбургского предприятия «Технологии Точного Моделирования» Группа компаний «Уралгрит» провела сравнительные испытания отечественного гидроабразивного порошка 80 mesh и материала той же крупности «Garnet» на базе гранатового песка, импортированного из Индии.
Оба материала, как и сама технология гидроабразивной резки, активно используются в отечественном легком и тяжелом машиностроении, поскольку позволяют избежать деформации изделий, неизбежно возникающей при использовании других методов обработки – плазменной, традиционной механической, лазерной.
В процессе испытаний специалисты ГК «Уралгрит» в присутствии независимого эксперта из каменск-уральского филиала Уральской торгово-промышленной палаты Валентины Комиссаровой проверили качество и скорость реза 7 материалов различной толщины: натурального гранита (98 мм), стали (50 мм), керамогранита (10 мм), стекла (5 мм), оргстекла (10 мм), капролона (30 мм) и резины (60 мм).
Тесты проводились на установке гидроабразивной резки Flow MACH 3, которая считается одним из самых популярных обрабатывающих комплексов.
— Набор прорезаемых образцов отражает практически весь спектр материалов, которые обрабатываются российской машиностроительной промышленностью с помощью станков гидроабразивной резки – от полимеров и резины, до стали. Кроме того, во время тестов был прорезан лист натурального гранита, который по твердости, кстати, существенно превосходит сталь, — отметила Валентина Комиссарова.
Для чистоты эксперимента первый цикл испытательной резки специалисты компании «Технологии Точного Моделирования» провели также с использованием индийского гранатового песка фракции 80 mesh. Получившиеся образцы стали своеобразным эталоном для сравнения.
— После завершения первой части опыта специалисты «Технологии Точного Моделирования» прочистили систему подачи абразива, чтобы избежать смешивания сравниваемых материалов и изменения свойств режущей струи, и начали подачу гидроабразивного порошка 80 mesh производства компании «Уралгрит». Резке, соответственно, подвергались те же самые материалы, что и в случае с гранатовым песком. Технические настройки оборудования также не менялись. Результаты тестов показали, что по скорости, качеству и глубине реза отечественный материал не уступает импортному, — отметила независимый эксперт.
Заместитель начальника производственно-технического отдела Управления аварийно-восстановительных работ филиала ООО «Газпром добыча Уренгой» Евгений Зарубин, участвовавший в испытаниях, резюмировал, что разработка Группы компаний «Уралгрит» имеет все шансы для использования в качестве импортозамещающей продукции.
Разработка ГК «Уралгрит» имеет шансы для использования в качестве импортозамещающей продукции
